Silikonpulver
Hur är metalliskt silikonpulver slipat?
Bearbetning av metallkiselpulver avser processen att krossa smälta kiselblock (25-80 mm) genom en speciell process för att producera kiselpulver med en specificerad partikelstorlek (vanligtvis 80-400 mikron). Metallkiselpulver som används för framställning av organiskt kisel och polykristallint kisel ska ha motsvarande tekniska indikatorer. De viktigaste tekniska indikatorerna för metallkiselpulver: kemisk sammansättning, partikelstorlek, morfologi, specifik yta och fysikaliska och kemiska egenskaper återspeglar den kemiska reaktiviteten hos metallkiselpulver.

Silicon Metal Powder Lab Grade
Det finns många metoder för att framställa metalliskt kiselpulver från kiselblock som råmaterial, bland vilka de vanliga är Raymondmetoden, motvalsmetoden, skivslipmetoden och stansnings- och spinnmetoden. Ur pulvertillverkningsprincipens perspektiv är de tre första extrudering och krossning, och den senare är It's impact crushing. Kiselpulver som erhålls genom olika pulveriseringsmetoder har olika tekniska parametrar såsom mikrostruktur, specifik ytarea, partikelstorleksfördelning och ytoxidation, och reaktiviteten hos metalliskt kiselpulver är naturligtvis annorlunda.
Detaljer om metallkiselpulver som producerats av olika produktionsmetoder
Metallkiselpulverproduktionsprocessen i den vertikala kvarnen: kiselblocket torkas och krossas och matas sedan in i den vertikala kvarnen. Det malda kiselpulvret tas ut av det cirkulerande luftflödet och samlas upp av uppsamlaren. Det uppsamlade pulvret siktas av den vibrerande skärmen. , återgår de grova partiklarna på skärmen till kvarnen och de fina partiklarna under skärmen kommer in i det färdiga produktlagret. Det mesta av den dammhaltiga gasen som släpps ut från uppsamlaren cirkuleras och en liten del av den dammhaltiga gasen släpps ut direkt till hög höjd. Huvudutrustningen för denna process inkluderar vertikal kvarn; samlare; Centrifugalfläkt; vibrerande skärm.

Högrent silikonmetallpulver
Metallkiselpulverproduktionsprocessen för stålkulkvarn: kiselblocket torkas och krossas och matas sedan in i stålkulkvarnen. Det malda kiselpulvret tas ut av det cirkulerande luftflödet och separeras av separatorn. De grova partiklarna återförs till stålkulkvarnen och de fina partiklarna samlas upp av cyklonen. Dammet samlas upp av maskinen och kommer in i det färdiga varulagret. Det mesta av den dammhaltiga gasen som kommer ut ur cyklondammsugaren cirkuleras och en liten del av den dammhaltiga gasen avlägsnas med en påse på första nivån och släpps ut till hög höjd efter tvätt på första nivån. Huvudutrustningen för denna process inkluderar stålkulkvarn, första nivåseparator, första nivå cyklonklassificerare, första nivå dammsamlare, första nivå tvättdammsamlare och fläkt.
Vad består kiselpulver av?
| Silikonmetallpulver för eldfast | Storlek (mesh) | Kemiska sammansättningar (%) | |||
| Si | Fe | Al | Ca | ||
| Min | Max | ||||
| 150 mesh | 99 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| 200 mesh | 98.8 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | |
| 325 mesh | 98.5 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | |
| 400 mesh | 98 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | |
| 600 mesh | 97 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | |
| kiselpulver | Storlek (mesh) | Kemisk sammansättning % | |||
| Si | Fe | Al | Ca | ||
| Större än eller lika med | Mindre än eller lika med | ||||
| för kemiskt bruk | Si-(20-100 mesh) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 mesh) | |||||
| Si-(40-160 mesh) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 mesh) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 mesh) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 mesh) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |
ZhenAn kundbesöksbild

ferrokiselpulver

Silikonmetallpulver Si 97-99,99 %
Andra metoder för tillverkning av kiselpulver
Framställningsprocessen för metallkiselpulver för den slagroterande pulverisatorn: kiselblocket torkas och krossas och matas sedan in i den slagroterande pulverisatorn för krossning. Det krossade materialet tas ut av luftflödet från den inducerade dragfläkten och separeras av cyklonseparatorn. Det fina pulvret samlas upp av uppsamlaren och går in. I finpulverbehållaren släpps avgaserna ut på hög höjd; det grova pulvret matas in i den vibrerande sikten för siktning, de grova partiklarna på sikten återförs till den roterande krossen och produkten under sikten (medelpulver) kommer in i den färdiga produktbehållaren. Huvudutrustningen för denna process inkluderar roterande kross, cyklonseparator, uppsamlare, vibrerande sikt och fläkt.
Populära Taggar: kiselpulver, Kina kiselpulver tillverkare, leverantörer, fabrik, 99 99 Hög renhetssilikonmetallpulver, Ja Power 160m, Kisel (metall) pulver extra ren, kiselmetallpulver 150 mesh, Kiselpulver 99 9, Kiselpulver 99,9% min
Ett par
Högrent kiselkarbidpulverNästa
Si pulverDu kanske också gillar
Skicka förfrågan






