Koks är den huvudsakliga råvaran för att smälta ferrokisel, och det är också reduktionsmedlet för att smälta ferrokisel. Därför måste den fasta kolhalten i koksen vara så hög som möjligt, större än 84 %, och askhalten i koksen måste vara låg. Dessutom kommer att lägga till koks med hög askhalt i ugnen lätt att materialytan sintras, vilket påverkar luftgenomsläppligheten. Därför krävs att askhalten i koks ska vara mindre än 13 %.
ferro kisel klumpar fabrik
Det mesta av kolet i koks finns i form av fixerat kol, men en liten mängd kol finns också i form av kolväten (vanligen kallade flyktiga ämnen). Denna del av kolvätena förångas vid höga temperaturer, så halten flyktiga ämnen i koksen bör inte vara större än 2 %.
Förutom kraven på kemisk sammansättning av koks finns det även krav på dess fysikaliska egenskaper. Ju större motståndskraft koks har vid höga temperaturer, desto djupare förs elektroden in i laddningen, vilket bidrar till att höja ugnstemperaturen och därmed förstora degeln. Den stora porositeten hos koks har inte bara hög motståndskraft, utan har också en stor yta, vilket ökar det kemiska reaktionsområdet och accelererar hastigheten för kemiska reaktioner.
ferro silicon 70 fabrik
Partikelstorleken hos koks har stor inverkan på smältningen. När partikelstorleken är för stor minskar laddningens motstånd och det är svårt för elektroden att föras in djupt i laddningen, vilket resulterar i låg ugnstemperatur, liten degel och onormal smältning. Om partikelstorleken är för liten eller det finns för mycket pulver blir förbränningsförlusten större, vilket lätt gör ugnen klibbig och påverkar materialytans luftpermeabilitet. Därför måste koks ha en viss partikelstorlek.
