WTi
Renhet
Renhet är en av de viktigaste prestandaindikatorerna för målmaterialet, eftersom renheten hos målmaterialet har stor inverkan på filmens prestanda. Men i praktiska tillämpningar är renhetskraven för målmaterial också olika. Till exempel, med den snabba utvecklingen av mikroelektronikindustrin, har storleken på kiselwafers vuxit från 6", 8" till 12", medan ledningsbredden har minskat från 0.5um till 0 .25um, 0.18um eller till och med 0.13um Den tidigare målrenheten var 99,995 %. Den kan uppfylla processkraven för 0.35umIC, men den målrenhet som krävs för att förbereda {. {15}}.18um linjer är 99,999 % eller till och med 99,9999 %.
Tungsten Sputtering Target Leverantör
Orenhetsinnehåll
Föroreningar i målfastämnet och syre och vattenånga i porerna är de huvudsakliga föroreningskällorna för avsatta filmer. Målmaterial för olika användningsområden har också olika krav på olika föroreningshalter. Till exempel har mål av rena aluminium och aluminiumlegeringar som används inom halvledarindustrin särskilda krav på alkalimetallinnehåll och innehåll av radioaktiva grundämnen.
Densitet
För att minska porerna i det fasta målmaterialet och förbättra prestandan hos den förstoftade filmen, krävs vanligtvis att målmaterialet har en högre densitet. Måltätheten påverkar inte bara sputterhastigheten utan påverkar också filmens elektriska och optiska egenskaper. Ju högre måltäthet, desto bättre prestanda har filmen. Dessutom gör en ökning av densiteten och styrkan hos målmaterialet att målmaterialet bättre tål den termiska påfrestningen under förstoftningsprocessen. Densitet är också en av de viktigaste prestationsindikatorerna för målmaterial.
Tillverkning av Tungsten Sputtering Target
Kornstorlek och kornstorleksfördelning
Vanligtvis har målmaterialet en polykristallin struktur, och kornstorleken kan variera från mikron till millimeter. För samma målmaterial är förstoftningshastigheten för ett mål med fina korn högre än för ett mål med grova korn; medan ett mål med en mindre kornstorleksskillnad (likformig fördelning) kommer att ha en mer enhetlig tjockleksfördelning av filmen avsatt genom sputtering.
