Ferrovolfram 75-85
Produktionsprincipen förferrotolframpulver: Det framställs genom hydrering av volframtrioxid eller ammoniumparavolframat. Processen att framställa volframpulver med vätereduktionsmetoden är i allmänhet uppdelad i två steg: det första steget är att reducera volframtrioxid till volframdioxid vid 500 ~ 700; i det andra steget reduceras volframdioxid tillbaka till volfram vid 700 ~ 900 järnpulver. Regenereringsreaktionen utförs vanligtvis i en rörformig elektrisk ugn eller en roterugn. Egenskaperna hos regenererat ferrotolframpulver beror huvudsakligen på reduktionsprocessen. Vid regenerering i en rörugn är de viktigaste processparametrarna som påverkar regenereringshastigheten regenereringstemperaturen, belastningen av volframoxid i båten och båtens rörelsehastighet. väteflödeshastighet och vattenhalt i väte. När returtemperaturen ökar blir volframpulvrets partikelstorlek grövre. Förutom vätereduktionsmetoden används volframoxidkolreduktionsmetoden för att framställa volframpulver, och återvinningstemperaturen är högre än 1050 grader. Volframpulvret som erhålls med denna metod har låg renhet. Dessutom pågår forskning om processen att återföra kalcium, aluminium och zink till original volframoxid. En volframkloridhydreringsmetod har utvecklats för att producera ultrafint volframpulver med hög renhet för speciella applikationskrav. Partikelstorleken för det erhållna ferrotolframpulvret kan vara mindre än 0,05 m.
Ferrotolframlegering
Ferrotungstenpulver använder:Rent volframpulverkan göras till trådar, stavar, rör, plattor och andra bearbetningsmaterial och produkter av vissa former. Ferrotolframpulver är det huvudsakliga råmaterialet för bearbetning av pulvermetallurgiska volframprodukter och volframlegeringar. En viktig användning av ferrotolframpulver är att tillverka volframkarbidpulver och sedan tillverka hårdmetallverktyg, såsom fräsar, svarvverktyg, borrkronor och formar. Ferrotolframpulver kan blandas med andra metallpulver för att göra olika volframlegeringar, såsom volfram-reniumlegeringar, volfram-molybdenlegeringar, volfram-kopparlegeringar och högdensitetsvolframlegeringar.
Ferrotungsten Block
Klassificering avferrotolframpulver: Kvaliteten på ferrotolframpulver avgör direkt kvaliteten och legeringsegenskaperna hos volframkarbid (WC). Volframpulverklassificering kan effektivt ändra pulvrets egenskaper, lösa problemet med grovt pulver och fint pulver och minska den mindre partikelstorleken. Skillnaden mellan den större partikelstorleken och den genomsnittliga partikelstorleken ger grövre och mer enhetlig WC-pulver; på grund av egenskaperna hos volfram bryts det inte lätt, så det är mer effektivt att krossa pulvret ordentligt före klassificering för att separera pulvret och förbättra enhetligheten. Klassificeringen måste strikt och finjustera systemets driftsparametrar. Enligt egenskaperna hos det ursprungliga ferrotungstenpulvret bör en bättre driftprocess hittas.
