ferrokisel med hög kiselhalt
När elektroden sätts djupare in i ugnsmaterialet är värmeförlusten mindre, ugnstemperaturen är hög, degeln är stor och den kemiska reaktionshastigheten i ugnen är snabb, så mängden järn som produceras är stor och enheten strömförbrukningen är låg. Tvärtom, när elektroden sätts in i ugnsmaterialet ytligt, kommer det att uppstå fler antändnings- och kollapsfenomen, stor värmeförlust, låg ugnstemperatur och reaktionen kan inte fortsätta helt. Därför kommer det inte att finnas några bra tekniska och ekonomiska indikatorer.
Låg titan (hög renhet) ferrokisel
Elektrodens insättningsdjup är huvudsakligen relaterat till typen av smältning och ugnens kapacitet.
Enligt praktisk erfarenhet har smältning av 75 % ferrokisel en större kapacitet
ferrokisel med mycket låg kolhalt
Elektrodinsättningsdjupet för ugnen är vanligtvis 1000-1200 mm, och för nedsänkbara ugnar med mindre kapacitet är det vanligtvis 700---1000 mm. Elektrodinsättningsdjupet för nedsänkta ljusbågsugnar med större kapacitet för smältning av 45 ferrokisel är i allmänhet 800---1000 mm, och för ugnar med mindre kapacitet är det i allmänhet 500---800 mm.
