Dec 26, 2023 Lämna ett meddelande

Vad är den huvudsakliga användningen av ferromangan vid ståltillverkning?

Ferro Mn

 

Före smältning måste mangankarbonatmalm rostas och den pulveriserade malmen måste sintras och agglomereras. Malmer som innehåller mycket järn och fosfor kan i allmänhet endast användas tillsammans, eller manganrik slagg med låg järnhalt och låg fosfor kan framställas genom selektiv reduktion. Koks används som reduktionsmedel vid smältning, och vissa fabriker använder även magert kol eller antracit. Hjälpråvaran är huvudsakligen kalk, och kiseldioxid tillsätts vanligtvis vid smältning av mangan-kisellegering.

 

high carbon ferro manganese

Ferromanganlegering

 

Stålgjutgods bör användas efter värmebehandling. Eftersom det finns gjutdefekter såsom porer, sprickor, krymphåligheter, krympningporositet, grova korn, ojämn struktur och kvarvarande inre spänning inuti de gjutna stålgjutgodset, reduceras hållfastheten, speciellt plasticiteten och segheten hos stålgjutgodset kraftigt.

 

silico manganese

Ferro Silico Mangan

 

För att förfina kornen, jämna strukturen och eliminera inre spänningar måste stålgjutgods normaliseras eller glödgas. De mekaniska egenskaperna hos normaliserat stål är högre än de efter glödgning, och kostnaden är lägre, så det används ofta. Men eftersom normaliseringsbehandling kommer att orsaka större inre spänningar än glödgning, är den endast lämplig för stålgjutgods med en kolhalt på mindre än {{0}},35 %. Eftersom lågkolhaltiga stålgjutgods har god plasticitet är de inte lätta att spricka när de kyls. För att minska inre spänningar bör stålgjutgods anlöpas vid hög temperatur efter normalisering. För stålgjutgods med kolhalt Större än eller lika med 0,35 %, komplexa strukturer och benägna för sprickor, kan endast glödgning utföras. Stålgjutgods ska inte härdas, annars spricker de lätt.

 

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning