Kolferromangan75
Lösningsmedelsmetoden är en metod för att smälta ferromangan med hög kolhalt. I laddningssammansättningen ingår förutom manganmalm och koks även kalk. Under smältning används slagg med hög alkalinitet för att driva alkaliniteten, B=1.3-1.4, och tillräckligt med reduktionsmedel används. Försök att minska manganhalten i avfallsresterna så mycket som möjligt och öka återvinningsgraden av mangan.
Fluxfri metod. För manganrika malmer med hög manganoxidhalt kan ferromangan smältas med den flussmedelsfria metoden.
Ferrokisel Mangan 75
Kalk tillsätts inte till laddningen under smältning. Utrustningen och driften liknar ferrokisel, och sur slagg används under förutsättning att det inte finns tillräckligt med reduktionsmedel. Drift, ugnstemperaturen är cirka 1320-1400 grader lägre än flödesmetoden. Att använda denna metod för att producera inte bara kvalificerad ferromangan med hög kolhalt, utan även lågfosfor, lågjärnrik ferromangan som innehåller mer än 35 % mangan för smältning av manganlegeringar. Manganslagg. Processen att smälta ferromangan med hög kolhalt genom den lösningsmedelsfria metoden är kontinuerlig. Laddningen tillsätts kontinuerligt i ugnen tillsammans med smältningsprocessen. Partiet kan bestå av 300 kg manganmalm, 60 ~ 70 kg koks och 15 ~ 20 kg stålskrot. Under lösningsmedelsfri smältning är enhetens energiförbrukning för produkten mycket låg, och det är lätt att producera ferromangan med låg kiselhalt och hög kolhalt eftersom det mesta av kislet är anrikat i slaggen.
Ferromangan 75 legering
Den lösningsmedelsfria metoden använder den så kallade "svagt sura slaggmetoden" mellan lösningsmedelsmetoden och den lösningsmedelsfria metoden. Denna metod är att tillsätta en lämplig mängd kalk eller kalksten till ugnsladdningen för att kontrollera förhållandet mellan slaggbasiteten m (CaO)/m (SiO2) eller m (CaO+MgO)/m (SiO20) mellan 0.6-0.8. Det kan inte bara förbättra återvinningshastigheten av mangan, utan också erhålla slagg som innehåller 25% till 30% mangan och en lämplig mängd CaO. Denna slagg kan tillsättas i ugnsladdningen för smältning av kisel-manganlegering, vilket kan spara kalk och minska risken för kalkavsöndring. Öka mängden damm i laddningen, vilket förbättrar laddningens luftgenomsläpplighet.
