Carbon Ferro Mangan
1) Med hjälp av elektronisk datorstyrningsteknik kan den kontrollera mängden kol, justera elektroder, lagra data, styra batchvägningssystemet och matningstransportsystemet, så att den elektriska ugnens drift är stabil, strömförbrukningen minskas (i genomsnitt på 12 %) och drifttiden ökas. Förlängd livslängd för ugnen. Det har antagits brett av olika länder.
Ferrokisel mangan
2) Laddningsförvärmning och förreduktion: När man använder en sluten ferromangan elektrisk ugn för att producera ferromangan med hög kolhalt, leds laddningen genom en roterande ugn med en diameter på 3,5 m och en längd på 75 m för förvärmning och förreduktion av manganet malm, och järnoxidskala och Kalken torkas för att avlägsna kristallvatten, och laddningen sätts in i ugnen när temperaturen når 80 grader. Roterugnens värmekälla kommer från gasen från en sluten elektrisk ugn. Efter att ha antagit denna metod förbättras produktionseffektiviteten för den elektriska ugnen avsevärt och strömförbrukningen minskas till 2000 kWh/t.
Ferromanganlegering
3) Produktion av ferromangan med hög kolhalt genom slaggkvarhållande metod: Kännetecknande för denna process är att slaggmotståndsvärme används istället för ljusbågsvärme, vilket främjar expansionen av reaktionszonen i ugnen och därigenom minskar energiförbrukningen och förbättra elementåtervinningsgraden och produktionskapaciteten.
